По-перше, відцентровий повітряний компресор рекуперації відпрацьованого тепла та технології використання фону в глобальному попиті на енергію продовжує зростати, і фактичне постачання відносно знижується важкої ситуації, енергозбереження та скорочення викидів є обов'язковим.Заводи також шукали потенційні місця для економії енергії, і системи стисненого повітря мають потенціал для величезної економії енергії.Відцентрове стиснене повітря є одним із найбільш широко використовуваних джерел енергії в промисловості.Відцентровий повітряний компресор є швидкісним компресором завдяки своїй компактній конструкції, легкій вазі, широкому діапазону вихлопної потужності та невеликій кількості тендітних деталей, корисна модель має переваги надійної роботи, тривалого терміну служби, незабруднення вихлопних газів шляхом змащування нафта, високоякісне газопостачання, стабільна та надійна робота, підходить для підприємств із великим споживанням газу та високою якістю газу, наприклад, фармацевтичних, електронних, сталеливарних та інших великих підприємств, загальний вибір відцентрового повітряного компресора ширше використовується в сучасних галузях промисловості.
Зображення лише для довідки
Щоб отримати якісне стиснене повітря, потрібно багато енергії.На більшості виробничих підприємств на стиснене повітря припадає від 20% до 55% загального споживання електроенергії.Аналіз інвестицій у п’ятирічну систему стисненого повітря показує, що електроенергія становить 77% від загальної вартості, при цьому 85% споживаної енергії перетворюється на тепло (тепло стиснення).Вихід цього «надлишкового» тепла в повітря впливає на навколишнє середовище та створює «теплове» забруднення.Для підприємств, якщо ми хочемо вирішити проблему побутової гарячої води, такої як купання працівників, опалення, або промислової гарячої води, такої як очищення та сушіння виробничих ліній, вам потрібно придбати енергію, електроенергію, вугілля, природний газ, пару, і так далі.Ці джерела енергії не тільки вимагають великих фінансових інвестицій, але й спричиняють викиди вуглекислого газу, тому зменшення споживання електроенергії та переробка тепла означає зниження експлуатаційних витрат!
Велика кількість відцентрових повітряних компресорів джерела тепла від споживання електричної енергії, вона в основному споживається наступними способами: 1) 38% електроенергії, перетвореної на теплову енергію, зберігається в охолоджувачі першого ступеня. Стиснене повітря та виноситься під час охолодження. води, 2) 28% електроенергії, перетвореної на теплову енергію, зберігається в охолоджувачі другого ступеня. Стиснене повітря та виноситься охолоджувальною водою, 3) 28% електроенергії, перетвореної на тепло, зберігається в охолоджувачі третього ступеня. Стиснене повітря та виноситься охолоджувальною водою, а 4)6% електроенергії, перетвореної на теплову енергію, зберігається в мастилі та виноситься охолоджувальною водою.
Як видно з вищесказаного, для відцентрового компресора, перетворюється в теплову енергію, з якої близько 94% може бути рекуперовано.Пристрій рекуперації теплової енергії має рекуперувати більшу частину вищезазначеної теплової енергії у вигляді гарячої води за умови, що це не матиме негативного впливу на продуктивність компресора.Швидкість відновлення третього ступеня може досягати 28% фактичної потужності вхідного вала, швидкість відновлення першого та другого ступенів може досягати 60-70% фактичної потужності вхідного вала, а загальна швидкість відновлення третьої ступені може досягти 80% фактичної потужності вхідного вала.Завдяки перетворенню компресора, може бути у формі рециркуляції гарячої води для підприємств, щоб заощадити багато енергії.В даний час все більше користувачів на ринку стали звертати увагу на трансформацію центрифуг.Рекуперація тепла відцентрового компресора повинна відповідати принципам: 1. Забезпечити безпеку та стабільність машини.2. Забезпечити безпеку та стабільність водопостачання.3. Процес рекуперації енергії для досягнення зменшення загального енергоспоживання системи, що також може покращити використання енергії обладнання;4. Нарешті, для рекуперованого тепла середовище нагрівається до максимально можливої температури, щоб збільшити діапазон застосування.По-друге, рекуперація відпрацьованого тепла відцентрового повітряного компресора та використання фактичного аналізу випадку
Велика фармацевтична компанія в провінції Хубей, наприклад, використовує електричне опалення для задоволення потреб у підігріві стічних вод у виробничому процесі.Технологія Ruiqi для своєї першої трансформації відцентрового компресора, польова робота для відцентрового компресора низького тиску потужністю 1250 кВт, 2 кг, швидкість завантаження 100%, час роботи 24 години, це стиснене повітря високої температури.Ідея конструкції полягає в тому, щоб спрямувати високотемпературне стиснене повітря до блоку рекуперації відпрацьованого тепла, повернутися до охолоджувача після завершення теплообміну та встановити автоматичний пропорційний вбудований клапан на вході циркулюючої води в охолоджувач для регулювання потоку циркулюючої води. , переконайтеся, що температура вихлопу знаходиться в діапазоні 50 ° C, і встановіть перепускні клапани, щоб забезпечити надходження високотемпературного стисненого повітря в масляний радіатор через байпас під час технічного обслуговування та ремонту блоку рекуперації відпрацьованого тепла, щоб забезпечити стабільну роботу функціонування системи.Вплив системи рекуперації відпрацьованого тепла береться з градирні на місці, а вода 30-45 ° C є теплообмінним середовищем, що запобігає надто жорсткій якості води, домішкам і призводить до надмірної корозії блоку рекуперації тепла, накипу, блокування та інші явища, збільшують витрати на утримання підприємства.Система водопостачання блоку утилізації тепла відпрацьованого повинна отримувати живлення від додавання циркуляційного насоса з трубопроводом для забору води з градирні та подачі її до блоку утилізації тепла відходів для нагрівання до заданої температури перед надходженням у басейн підігріву стічних вод.
Розробка схеми базується на метеорологічних параметрах найспекотнішого місяця влітку, який становить близько 20 Г/кг.Взимку, при повному навантаженні робочого режиму, схема працює відповідно до заданого замовником температурного інтервалу, причому мінімальна температура становить 126 градусів, а температура знижується до менше 50 градусів, в цей час теплове навантаження становить близько 479 кВт, відповідно до найнижчих 30 градусів водозабору, може виробляти 80 градусів опріснення води приблизно 8460 кг/год.Порівняно з літніми умовами експлуатації, зимові умови експлуатації вимагають більш жорсткої теплообмінної зони.На малюнку нижче показані фактичні умови експлуатації в січні взимку, коли температура повітря на вході становить 129 °C, температура повітря на виході 57,1 °C, а температура води на вході 25 °C, коли температура гарячої води від прямого тепловихід розрахований на 80 ° С, продуктивність гарячої води за годину 8,61 м3.За добу гарячою водою для підприємства забезпечено близько 207 м3.
Порівняно з літнім режимом роботи, зимовий режим роботи більш жорсткий.До зимових умов роботи, наприклад, 330 днів на рік підприємство забезпечує гарячою водою 68310м3.1 M3 води від 25 ° C підвищення температури 80 ° C тепла: Q = см (T2-T1) = 1 ккал/кг/° C × 1000 кг × (80 ° C-25 ° C-RRB- = 55 KCAL ккал може заощадити енергію для підприємства: 68М30 м3 * 55000 ккал = 375705000 ккал
Проект економить приблизно 357 505 000 ккал енергії щороку, що еквівалентно 7 636 тоннам пари на рік;529 197 кубометрів природного газу;459,8592 кВт/год електроенергії;1192 тонни умовного вугілля;і близько 3098 тонн викидів CO2 на рік.Щороку підприємство економить витрати на опалення електроенергією близько 3 мільйонів юанів.Це показує, що вдосконалення енергозбереження може не тільки зменшити тиск на державне енергопостачання та будівництво, зменшити забруднення відпрацьованими газами та захистити навколишнє середовище, але, що більш важливо, дозволить підприємствам зменшити споживання енергії та зменшити власні експлуатаційні витрати.